Door: Redactie - 12 mei 2026 |
Tata Steel IJmuiden en het Ierse bedrijf Ecocem hebben een samenwerkingsovereenkomst getekend om staalslak in te zetten als grondstof voor duurzamer cement en beton. De twee bedrijven willen BOF- en EAF-slakken, bijproducten van staalproductie die nu grotendeels onbenut blijven, geschikt maken voor de Europese bouwmarkt. Met deze stap draagt de samenwerking bij aan lagere CO₂-uitstoot in de bouwsector.
Bij de productie van staal ontstaat slak als onvermijdelijk bijproduct. Hoogovenslak wordt al langer verwerkt in cement en beton, maar twee andere varianten (BOF-slak uit de zuurstofconvertor en EAF-slak uit de vlamboogoven) vinden nog nauwelijks hun weg naar bouwmaterialen. Tata Steel en Ecocem willen dat veranderen door deze slaksoorten te bewerken tot volwaardige grondstoffen voor duurzamer cement en beton.
Ecocem, gevestigd in Dublin, is gespecialiseerd in cementvervangers met een lage CO₂-voetafdruk. Het bedrijf verwerkt jaarlijks miljoenen tonnen slak in zijn fabrieken in Europa. De kennis van Ecocem op het gebied van slakactivering vormt een logische aanvulling op de materiaalstromen van Tata Steel in IJmuiden.
De productie van traditioneel portlandcement is verantwoordelijk voor zo’n 7 tot 8 procent van de wereldwijde CO₂-uitstoot. Door slak te gebruiken als gedeeltelijke vervanging van klinker in de cementproductie, daalt de uitstoot per ton duurzamer cement en beton aanzienlijk. Volgens onderzoek van TNO kan hergebruik van secundaire materiaalstromen in beton jaarlijks 0,75 tot 1,25 miljoen ton minder CO₂ opleveren in Nederland.
Voor bouwbedrijven betekent de beschikbaarheid van duurzamer cement en beton met slak meer keuzevrijheid bij aanbestedingen waar milieuprestaties zwaar wegen. Met de aangescherpte milieuprestatie-eisen (MPG) voor nieuwbouw groeit de vraag naar materialen met een lagere milieubelasting.
De samenwerking past in het bredere staalslak-verhaal van Tata Steel. Het Groen Staal Project, waarmee het bedrijf in IJmuiden overstapt van hoogovens naar elektrische vlamboogovens, verandert de samenstelling en hoeveelheid slak die vrijkomt. Juist daarom is het vinden van hoogwaardige toepassingen voor duurzamer cement en beton een voorwaarde voor de transitie.
Pieter Roelofsen, Director Strategy bij Tata Steel Nederland, noemde de samenwerking een stap richting schonere bouwmaterialen. „Door slim gebruik te maken van deze bijproducten van de staalproductie zetten we een stap richting een duurzamere industrie,” aldus Roelofsen.
Olivier Guise, strategisch directeur bij Ecocem, wees erop dat materialen die nu weinig gebruikt worden prima kunnen dienen als alternatief voor traditioneel cement. De kern van duurzamer cement en beton ligt volgens hem in het benutten van wat er al is, in plaats van steeds nieuwe grondstoffen te winnen.
Het akkoord bouwt voort op eerder gezamenlijk onderzaek naar slaktoepassingen. Concreet gaan de bedrijven nu kijken hoe BOF- en EAF-slakken in mortel, cement en betonmengsels kunnen worden verwerkt, met een focus op de Europese markt. Daarbij kijken ze ook naar de normering die nodig is om deze producten breed inzetbaar te maken in de bouw.
Voor de Nederlandse bouwsector komt deze samenwerking op een moment waarop verduurzaming hoog op de agenda staat. De overheid wil dat Nederland in 2050 volledig circulair is, en duurzamer cement en beton kan een concrete bijdrage leveren aan die ambitie. Met miljoenen tonnen slak die jaarlijks beschikbaar komen in IJmuiden, ligt er een aanzienlijke materiaalbron die nu nog grotendeels onbenut is voor hoogwaardige bouwtoepasingen.
