Door: Redactie - 30 januari 2026 |
De nieuwe Voortman V210 breidt de V353 uit door de snelheid en precisie van lasersnijden te combineren met de veelzijdigheid van machinale bewerking. De V210-uitbreiding voegt boren, tappen en frezen toe aan de V353-fiberlaseropstelling om complete plaatbewerking mogelijk te maken. Deze hybride oplossing is ideaal voor staalservicecentra en machinebouwers die productieklare producten willen leveren en tegelijkertijd willen profiteren van maximale efficiëntie en volledige automatisering voor een snellere doorvoer.
De V353 is een grootformaat fiberlaser die hoge snelheid, precisie en superieure snijkwaliteit biedt. Uitgebreid met de V210 machine voor plaatbewerking zorgt deze voor een perfecte afstemming tussen lasergesneden en machinaal bewerkte elementen. Stef Rohaan, productmanager bij Voortman, legt uit: “De V210 functioneert als een aparte brug en werkt gelijktijdig op hetzelfde bed zonder dat dit ten koste gaat van de laserkwaliteit. Dit vergroot de flexibiliteit van de V353 en biedt een geïntegreerde oplossing voor plaatbewerking.”
De V210 voert de bewerking van platen met een dikte tot 75 mm uit en boort hoogwaardige gaten tot 50 mm met schroefdraad tot M30. Het systeem is uitgerust met 28 gereedschappen voor maximale flexibiliteit. Deze worden ondersteund door een gereedschapswisselaar met 8 posities op de brug voor snelle wissels dicht bij de boorkop en een optionele stationaire gereedschapswisselaar met 20 posities voor volledig geautomatiseerde gereedschapswissels. De zeer stabiele boorklemmen onderdrukken trillingen, waardoor de spindel met hoog koppel zijn volledige vermogen kan leveren voor een betere gatkwaliteit, een langere levensduur van het gereedschap en geen beschadiging van de boorpunt.
Het proces is volledig geautomatiseerd; alleen het laden van de platen en het verwijderen van de eindproducten gebeurt handmatig. Rohaan voegt hieraan toe: “Deze opstelling maakt zowel high-mix, low-volume als batchproductie in één workflow mogelijk. Men kan naadloos schakelen tussen lasersnijden en verspanen zonder de plaat te verplaatsen. Het resultaat: snellere doorvoer, minder kraantijd en minder werk in uitvoering.”
Hoewel de meeste bewerkingen door de laser worden uitgevoerd, voegt de V210 daar hoogwaardige boorgaten, getapte schroefdraden, verzinkingen en gefreesde uitsparingen aan toe, waardoor productieklare onderdelen worden geleverd. “Hierdoor kunnen staalservicecentra en machinebouwers als een echte one-stop-shop opereren”, concludeert Rohaan.
