Door: Redactie - 18 september 2026 |
In het Deense Holstebro hebben de eerste 36 studenten hun intrek genomen in een 3D-geprint studentendorp. Bouwbedrijf 3DCP Group realiseerde de zes gebouwen met de betonprinter BOD3 van COBOD, in samenwerking met woningcorporatie NordVestBO. Het complex heet Skovsporet en geldt als het grootste 3D-geprinte woonproject van Europa tot nu toe. Voor de Nederlandse bouw is het een concreet voorbeeld van wat de printtechniek nu al aankan.
Skovsporet bestaat uit zes gebouwen met in totaal 36 appartementen van 38 tot 50 vierkante meter, samen goed voor 1.650 vierkante meter. Een ploeg van slechts drie mensen bediende de BOD3-printer op de bouwplaats. Het printen van een heel gebouw, met zes wooneenheden, duurde uiteindelijk vijf dagen. Daarmee haalde het team een tempo van ruim een woning per dag. Een 3D-geprint studentendorp vraagt wel om nauwkeurige afstemming tussen de printer en conventionele bouwsystemen, iets wat het team gaandeweg verfijnde. Dat een 3D-geprint studentendorp van deze omvang haalbaar blijkt, laat zien dat betonprinten de proeffase voorbij is. “De doorbraak was niet één geslaagde constructie, maar het herhalen van het proces over zes clusters terwijl we sneller en nauwkeuriger bleven werken,” aldus 3DCP-directeur Mikkel Brich.
Een 3D-geprint studentendorp verlaagt niet alleen de bouwtijd, maar ook de kostprijs. De partners hielden die bewust laag: 1.880 euro per vierkante meter, exclusief ontwerp, engineering, nutsaansluitingen en terreinwerk. Voor de bewoners betekent dat een huur van rond de 670 euro per maand voor een woning van 50 vierkante meter, fors onder het Deense gemiddelde. Juist in de sociale woningbouw, waar de marges dun zijn, is die kostenbeheersing interessant. De gebogen wanden, grote ramen en Scandinavische detaillering tonen bovendien dat printen en architectuur elkaar niet hoeven te bijten. “Als je aan 3D-printen denkt, zie je een klein machientje voor je, geen compleet appartement,” zei bewoner Amalie Hvas.
Duurzaamheid speelde een hoofdrol in het project. De bouwers gebruikte een 3D-printbaar cement dat in productie 30 procent minder CO2 uitstoot dan gewoon cement, aangevuld met lokaal gewonnen materialen. Door op locatie te printen bleef 90 procent van de bomen op het terrein staan. Voor wie inzet op duurzaam bouwen is dat een aansprekende combinatie van lagere uitstoot en behoud van de omgeving. COBOD noemt het geheel in een eigen toelichting het grootste voorbeeld van betaalbare printbouw in Europa. Of een 3D-geprint studentendorp ook in Nederland navolging krijgt, hangt af van regelgeving, opschaling en de bereidheid van corporaties om de techniek toe te laten. Voor Nederlandse partijen biedt een 3D-geprint studentendorp alvast een ijkpunt voor betaalbaar en sneller bouwen.
