Door: Redactie - 24 augustus 2026 |
Saint-Gobain en AGC bouwen samen ’s werelds grootste elektrische oven voor de productie van vlakglas. De hybride installatie komt in de Spaanse fabriek in Avilés en vervangt daar de bestaande gasgestookte oven. Volgens beide bedrijven daalt de directe CO2-uitstoot met ongeveer de helft, goed voor zo’n 80 kiloton per jaar. Voor de bouw betekent dat op termijn vlakglas met een fors lagere voetafdruk beschikbaar komt.
Het gaat om het FurHy-project, een technologische samenwerking tussen Saint-Gobain en AGC Glass Europe. De nieuwe oven haalt een elektrificatiegraad van 75 procent van het smeltproces en geldt daarmee als de grootste elektrische oven die ooit voor vlakglas is gebouwd. De installatie draait op laagkoolstofstroom, die Saint-Gobain in Spanje via langlopende contracten voor hernieuwbare energie heeft vastgelegd. De bouw start naar verwachting in januari 2027, waarna de productie in de tweede helft van dat jaar weer op gang komt.
De stap volgt op het VOLTA-project, een kleinere proefoven die sinds 2023 in Tsjechië draait. Die pilot toonde aan dat elektrificatie technisch haalbaar is voor een sector die traditioneel op aardgas leunt. Nu schalen de partners de techniek op naar een volwaardige productielijn. AGC ontwikkelde eerder al een hybride smelter op een middelgrote lijn in Barevka, waarmee het bedrijf ervaring opdeed die nu in Avilés terugkomt. Voor de glasindustrie is de sprong van proefopstelling naar fabrieksschaal de lastigste horde, en juist die nemen beide bedrijven hier.
Zodra de oven draait, vermijdt het project jaarlijks ongeveer 80 kiloton CO2-equivalent, ongeveer de helft minder dan een conventionele gasoven. De besparing op aardgas loopt op tot zo’n 265 gigawatuur per jaar, een reductie van tachtig procent. Het resultaat is vlakglas dat voldoet aan de scherpste internationale normen voor koolstofarme productie. Voor aannemers en ontwikkelaars die op milieuprestatie moeten sturen wordt zulk vlakglas een concreet argument bij de materiaalkeuze. Het project valt onder het EU Innovation Fund, gevoed uit het emissiehandelssysteem, dat de onrendabele top van dit soort industriële doorbraken helpt dekken.
Vlakglas zit in vrijwel elk gebouw, van woningbouw tot utiliteit en infrastructuur. Een halvering van de fabrieksuitstoot werkt daardoor direct door in de voetafdruk van gevels, ramen en beglazing. De bouwsector staat zelf onder druk om CO2 te verminderen, en leveranciers die op duurzaam bouwen inzetten geven opdrachtgevers een makkelijker verhaal richting hun eigen klimaatdoelen. Ook andere materiaalindustrieën bewegen die kant op, denk aan de cementfabriek die CO2 afvangt. Of de Spaanse oven de norm zet voor vlakglas in Europa, hangt af van de resultaten na 2027, maar de richting is duidelijk: minder gas, meer stroom, en glas met een lager verhaal aan de achterkant.
